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    裝配調試

    設備的安裝往往涉及到很多技術層面,安裝錯誤或者安裝不到位不僅造成過濾效果下降,有時候強制運行甚至會造成設備的部件損壞從而使設備無法使用。過濾器的種類繁多,安裝的方法和技術要求也是不盡相同的,想要設備的正常使用必須掌握各過濾器的正確安裝步驟,達到正確安裝、保障安全使用的效果。

    袋式過濾器的裝配調試:

    1.將袋式過濾機安置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

    2.將濾籃輕輕放入袋式過濾機中,使濾籃領口與袋式過濾機口吻合。

    3.將濾袋放入濾籃中并充分張開盡可能貼合于濾籃壁上,以便濾袋受壓時處處獲得支撐。濾袋環口必須與濾籃領口貼合平坦,以確保壓緊蓋鎖緊到位(采用金屬結構網無須此步驟)。

    4.將O型密封圈放入O型槽,O型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。                  

    5.蓋上濾機上蓋:

    (1)單袋式過濾器:一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于O型密封圈及濾袋環口上。

    (2)標準多袋過濾器:轉動頂端手輪,將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于O型密封圈。

    (3)上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。

    (4)快開多袋式過濾器:一手握住上蓋把手,將上蓋緩緩放下,自然平壓于O型密封圈并用手壓住上蓋,另一手的轉動快開V型卡箍導桿手輪至卡箍至鎖緊狀態,扳下安全釋壓保險裝置手柄至其卡住卡箍導桿定位銷位置。

    6.關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。

    7.請檢查各連接管道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內

    8.打開輸出閥門。保溫夾套機打開熱源進入閥,緩慢升溫,使濾機溫度升到指定溫度。

    9.慢慢地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。


    全自動反沖洗過濾器的裝配調試:

    1.在過濾器使用前進行氣密,氣密合格后班長確認旁路閥處于關閉狀態。 

    2.反應外操將過濾器的入口閥分三次緩慢的全部打開,中間間隔半小時,緩慢將過濾器升溫至操作溫度。 

    3.入口閥全部打開后將出口閥緩慢的全部打開,將油品全部投入到過濾器內。 

    4.觀察過濾器頂部的壓力表,當達到工作壓力時,對過濾器是否存在泄漏進行進一步監控,并作為本班巡檢的重點部位進行檢查。


    全自動過濾器的裝配調試:

    1.調試前必須關閉進出水口閥門,打開旁通閥,徹底沖洗管道,將施工后管道內沉積的雜質沖洗干凈,防止進入過濾機系統。

    2.進水前應確保電源電壓正常,并符合設備供配電要求。

    3.電控系統安裝有相序保護器,接通電源后,如果L1、L2、L3三相接線正確,相序保護器綠色指示燈亮,過濾機可正常工作;如相序接錯,則黃燈亮,只要交換L1、L2、L3三相中的任意二相,過濾機即可正常工作;如果缺項或三相電壓不平衡量≥8%時,則紅燈亮,此時應檢查供電電源并使其恢復正常后,過濾機方可正常工作。

    4.過濾機出廠時,傳動螺母置于傳動套的中間位置,接通電源時,傳動電機工作帶動傳動螺母移動到1號起始位置(靠近筒體一端)停止,高壓沖洗泵同步工作

    5.緩慢打開進出水閥門,使水進入機體,同時擰開高壓泵排氣閥以排除機體及高壓泵內的空氣后擰緊排氣閥。按下控制儀表手動按鈕,正轉指示燈和沖洗指示燈同時亮,說明傳動電機工作正常,確認高壓泵為正轉且出口壓力表顯示2.0Mpa左右后,即可進入工作狀態。

    6.緩慢關閉旁通閥,檢查過濾機連接部件有無漏水現象,然后,先用手動方式讓過濾器清洗2-3次,以排除截留在濾網內的雜質并詳細觀察設備各部系統的運行情況,待一切正常后即可投入運行。

    7.反洗壓差啟動值和故障報警值由廠家預先設定,通常情況下設定值分別為50kpa和100kpa,當過濾機進出口壓差達到0.05Mpa時,系統開始自動清洗。該壓差值可根據用戶的實際應用情況,在廠方技術人員指導下進行適當調整。

    8.觀察幾個運行周期的壓差變化及反洗排污情況,記錄下初始運行壓差值、流量(有流量計的情況下)、反沖洗間隔時間等參數,做為今后故障分析依據。


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